Los aplicativos de la familia Power-D Engineering nacen de un constante trabajo de investigación finalizado a brindar al fabricante de máquinas e instalaciones los instrumentos adecuados para hacer frente a una situación de mercado que, cada vez más, se caracteriza por comitentes exigentes por lo que se refiere a:

• Calidad: significa ser capaces de ofrecer un producto cualitativa y económicamente competitivo con un servicio de preventa y de posventa.
  Sólo se puede proponer innovación tecnológica en realidades que sean cualitativamente buenas.
• Variedad:significa ser capaces de ofrecer todos los productos que los clientes soliciten con el objeto de hacer desistir a la competencia de imitar los productos.
• Rapidez:significa ser rápidos diseñando, desarrollando e introduciendo nuevos productos en el mercado, focalizando la atención especialmente en la comprensión y en la reducción de los tiempos de desarrollo.
  
  El actual contexto competitivo del sector de las instalaciones industriales impone cada vez más respuestas precisas y ritmos ágiles; las instalaciones deben ser ideadas, realizadas y entregadas al cliente en la mitad de tiempo respecto al pasado.

El objetivo que debe perseguirse es el cambio del método de acercamiento a los encargos y a los proyectos (un acercamiento de tipo ágil y rápido con un ahorro del 50% de tiempo) a fin de tener más capacidad de reacción y a la vez estar más atentos a los detalles del suministro, a las normas técnicas y a los estándares de calidad.

La solución que proponemos nace de la exigencia de las empresas de gestionar la "memoria empresarial" entendida como información sobre el producto y como información sobre la experiencia

En este contexto se toma en consideración la posibilidad de reciclar y replicar las informaciones sobre el producto y sobre la experiencia durante el natural proceso de evolución de la empresa.

Las líneas guía de nuestra intervención son:

• Reducir el tiempo de desarrollo de los proyectos: para ser más competitivos hay que adoptar una estrategia que permita reducir los tiempos y los costes de desarrollo de cada proyecto.
   1) Adoptar técnicas de "Concurrent Enginnering" (paralelización de las actividades y de las decisiones).
   2) Orientación hacia la multi-disciplinariedad y hacia el “problem solving” (resolución de problemas).
   3) Reducción de los costes y de los tiempos para modificaciones inesperadas.
  
• Reciclar y reutilizar los conocimientos y las experiencias de la empresa: implementar la gestión del "conocimiento" y de las "competencias" para una mejor comunicación y comprensión entre las personas.
  1) Crear una capacidad empresarial de innovación.
  2) Metodología para generar ideas
  (crear una organización ágil y con capacidad de reacción que dé preferencia a la inteligencia y a la creatividad de las ideas)
• Personalizar y hacer más flexibles las instalaciones y las máquinas: las instalaciones deben poder producir según las específicas exigencias del mercado, con más flexibilidad, precisión, repetibilidad y rapidez de adaptación.
  1) Capacidad de adaptarse a la máxima personalización de los productos.
  2) Capacidad de efectuar una producción exclusiva y específica para cada cliente.
  3) Capacidad de reducir las existencias y rapidez en la entrega.
  
• Efectuar un servicio de PREVENTA y POSVENTA más rápido y preciso:tener una actitud mental de servicio al cliente durante todo el ciclo de vida del bien, desde su ideación hasta la sustitución del mismo.
  1) Implicar al cliente para que sea partícipe.
  2) Propensión a proponer soluciones innovadoras.
  3) Rápida solución de las reclamaciones, integración con otros servicios, respeto de los acuerdos adquiridos, disponibilidad para efectuar modificaciones y para formular soluciones personalizadas.

Objetivos y resultados posibles para el cliente:

• Ofertas comerciales más detalladas y precisas , ofrecidas en menor tiempo debido a la reutilización proyectual de los componentes y de las experiencias.
• Tener la certeza de empezar el proyecto ejecutivo sólo después de haber definido y especificado todos los elementos asociados al ciclo de vida del producto, y sólo después de la aprobación del comitente.
• Agilizar la fase de OUTPUT de los documentos (manual CE del suministro) producción de la documentación en dotación a los bienes, incluso si están personalizados para un concreto comitente.
• Posibilidad de pedir los materiales y los componentes de modo preciso antes de efectuar el proyecto de modo detallado.
• Posibilidad de entregar la documentación específica para la instalación, la puesta en marcha, la prueba de idoneidad y el manejo por parte de los operadores.
• Más productividad debido a una mayor fiabilidad de los datos y a la reducción de los problemas de incomprensión entre todos los operadores que trabajan en el proyecto.
• Reducción de los tiempos de desarrollo del proyecto debida a la modalidad proyectual realizada en paralelo entre las específicas competencias.
• Fácil reutilización de los nuevos proyectos de las informaciones completas de los proyectos ya realizados, sin pérdida de experiencia y de calidad.
• Interacción continua con los partner y con los subproveedores para realizar la estructura y las características del bien que se va a producir.
• Gestión cronológica y estructurada de los eventos que se derivan del desarrollo del proyecto y de la interacción entre todas las figuras implicadas en el proyecto, para indicar rápidamente las modificaciones adicionales y/o las no conformidades encontradas y poder así aportar en el transcurso de la obra las debidas correcciones.
• Posibilidad de estructurar la experiencia y el conocimiento adquirido en modelos reutilizables.
• Posibilidad de entregar al comitente,, tras la realización de la prueba de idoneidad del bien, un instrumento para la gestión de todas las intervenciones de mantenimiento y mejora que se realicen en el ciclo de vida del bien. De este modo el fabricante podrá actualizarse constantemente sobre los puntos débiles de los productos instalados y sobre las posibles innovaciones que se han de aportar, y ofrecer innovación antes que la competencia.
• Posibilidad de ampliar la gama de los servicios ofrecidos, hasta llegar al "Global Service", gracias al control del ciclo de vida del producto.
• Conservación y mejora de la cultura empresarial gracias a los procesos interactivos que permiten compartir conocimientos y a la completa autonomía empresarial por lo que se refiere al conocimiento de los datos que, por lo general, son patrimonio de los operadores individualmente.